Revestimiento de geomembrana HDPE

Aplicaciones

Acuicultura. Los revestimientos de geomembrana se pueden utilizar como estanques de peces, estanques de camarones y otras acuiculturas.

Vertederos. Revestimiento de vertedero inferior, cubierta de sellado de vertedero, revestimiento de piscina de regulación de lixiviados, etc.

Sistema de tratamiento de agua. La geomembrana suave se aplica al ajuste de la planta de energía y la piscina de tratamiento de aguas residuales o el sistema de tratamiento de agua.

Minería. La geomembrana de HDPE se aplica para la industria minera como piscina de lavado, lixiviación en pilas de piscinas, patio de pilas, tanque de disolución, tanque de almacenamiento, control de filtraciones en el fondo del relave, etc.

Otras aplicaciones. Protección y saneamiento del medio ambiente, conservación del agua, proyectos municipales, paisajismo, industria petroquímica, industria de la sal, agricultura, etc.



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Introducción

El revestimiento de geomembrana HDPE de Lianyi está hecho de materia prima de polietileno de alta calidad, y se le agrega un componente de negro de carbón, antioxidante, antienvejecimiento y resistente a los rayos UV. Adoptó el equipo de producción automática de primera clase y la tecnología de prensado de tres capas. Todos los productos cumplen con los estándares de prueba GB, GRI y ASTM.


Especificación

Elementos de pruebaMétodo de pruebaLYT10LYT15LYT20LYT25Frecuencia de prueba
Espesor (mm)D 59941.001.502.002.50por rollo
Altura de la aspereza (mm)D 74660.25Cada segundo rollo
Densidad (g/cc)D 1505 D 7920.9490.000 kg
Propiedades de tracciónD 6693




Límite elástico (kN/m)Tipo Ⅳ152229379.000 kg
Resistencia a la rotura (kN/m)
10162126
Elongación de rendimiento (%)
12121212
Elongación de rotura (%)
100100100100
Resistencia al desgarro (N)D 100412518724931120.000 kg
Resistencia a la punción (N)D 483326740053466720.000 kg
Resistencia al agrietamiento por tensión (h)D 5397 (aplicación)300Según estándar GRI GM-10
Contenido de negro de humo (%)D 4218(3)2,0%-3,0%9.000 kg
Dispersión de negro de carbónD 5596Para 10 vistas diferentes: 9 en las Categorías 1 o 2 y 1 en la Categoría 3
Tiempo de inducción oxidativa min

90.000 kg
(a) OIT estándarD 3895100
(b)OIT de alta presiónD 5885400
Envejecimiento en horno a 85 ℃ Retenido después de 90 díasD 5721
Por cada formulación
(a) OIT estándar (%)D 389555%
(b)OIT de alta presión (%)D 588580%
Resistencia UV OIT de alta presión Retenido después de 1600 horas (%)D 588550%Por cada formulación

 


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